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隨著制造技術(shù)的發(fā)展,雕銑機的適用范圍越來越廣,在很多領(lǐng)域和行業(yè),我們都能夠見到它的身影,它很適合各類材質(zhì)的切割和雕刻,不過有些用戶在使用期間出現(xiàn)粘刀問題,這是怎么回事呢?又應(yīng)如何解決這個問題呢?
導(dǎo)致粘刀的主要原因就是在切割熔點比較低的材質(zhì),比如泡沫、亞克力等材料會因為主軸高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生大量的熱量,導(dǎo)致材料被融化,材料被粘到了刀具紙上,從而導(dǎo)致加工雕刻的進度和質(zhì)量受影響,另外在雕刻銅、鋁等材料的時候,碎削也容易吸附在刀具紙上。
避免粘刀需要分情況來處理:
1、如果在雕刻容易融化的材質(zhì),需要選擇比較鋒利的刀具來減少加工時產(chǎn)生的熱量,并且把主軸的轉(zhuǎn)速降低,從而讓加工的速度降下來,另外,把進給速度加快,這就要可以縮短刀具在同一位置的停留時間,減少材料被融化的幾率。
2、如果需要加工銅、鋁等材料的時候,需要把冷卻方法改良一下,可以在材料上面適當?shù)奶砑有S油,使其減少熱量產(chǎn)生,降低材料碎削吸附在刀具上的機會,另外更換刀具,更換鋒利的刀具,把進給的速度降下來。
如果刻刀發(fā)生了偏移,就算是普通的雕刻及雕銑都會出現(xiàn)很大的、很嚴重的偏差。因此在我們的實際生產(chǎn)過程中可以用手觸摸1-2秒以上,不超過60度。用手只能碰一下,大約在70-80度。滴幾滴水迅速氣化,則90度以上了,就是減少銅損和鐵損。
很多客戶使用機器目前多采用變頻器驅(qū)動異步交流電機來實現(xiàn),小功率無感矢量型變頻器,其體積小巧、高性價比,多應(yīng)用于主軸功率低于3.7KW的系統(tǒng)。電機銅損和鐵損都會以發(fā)熱的形式表現(xiàn)出來,而影響電機的效率,步進電機一般追求定位精度和力矩輸出。
上述就是小編今天為大家?guī)淼娜績?nèi)容,希望能夠讓您更好的試驗該產(chǎn)品。
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